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注塑件常见问题及解决方案-气泡

文章出处:未知责任编辑:塑胶制品厂作者:admin人气: 发表时间:2018-10-26 22:57 字体大小:【
气泡易发生于成形品壁厚较厚部位,形成的原因与成形品凹陷完全相同。在成形品表面形成的为凹陷,在成形品厚壁中间形成的空洞为气泡。根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。
解决方法主要有:
1、根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。
2、至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
3、注射时间应较浇口封合时间略长。
4、降低注射速度,提高注射压力,采用熔融粘度等级高的材料。
5、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:(1)充分进行预干燥。(2)降低树脂温度,避免产生分解气体。流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。6、翘曲、变形注塑制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的。由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模温并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
7、银丝(或称银线)

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